Резец – это простейший и наиболее распространенный режущий инструмент, особенно актуальный для токарных, фрезерных станков.
Без режущего инструмента невозможно проводить операции сверления, фрезерования, точения. Скорость выполнения данных операций зависит от типа оборудования, который вы используете. Грамотный выбор токарных станков по металлу гарантирует высокие результаты резания.
Обработка резанием необходима для получения деталей определенной формы, размера, типа. Поэтому в работе используется не один вид инструмента, а множество вариантов: конические, цилиндрические, отличающиеся разным диаметром и работающие с материалом определенной плотности.
Составные части резца
1. Державка служит элементом крепления инструмента в рабочей части станка. Сечение державки может быть круглым, габаритные размеры не имеют определенной величины, поэтому державка отличается большим разнообразием высоты, ширины и длины.
2. Головка предназначена для выполнения резьбонарезных работ. Она включает:
a) Переднюю грань. Стружка, образуемая в результате резания, сходит именно по ней.
b) Заднюю грань. Вспомогательная и главная поверхность образуют заднюю грань.
c) Режущую кромку, которая образуется на пересечении задней и передней граней.
d) Вершину, которая становится местом пересечения главной и вспомогательной режущей кромки.
Поверхности резания
Обрабатываемая поверхность – материал, подлежащий обработке.
Обработанная поверхность – материал, на котором были произведены все работы.
Поверхность резания – поверхность, которая образуется при обработке резцом.
