Монтаж металлорежущего оборудования – важная веха успешной работы
Прежде чем купить металлорежущее оборудование, безусловно, нужно всегда побеспокоиться о дальнейшем его монтаже.
Монтаж металлорежущего оборудования предполагает работы по установке единиц техники, отдельных линий и комплексов, их полной наладке и настройке к работе. Монтаж предполагает также предварительный расчет норм необходимых материалов, рабочих рук, а также, конечно нужного количества времени.
Важно не только выбрать удачный станок с точки зрения цены, качества и эффективности работы. Зачастую переоценив возможности своего предприятия, производственные и трудовые ресурсы, приходится сталкиваться с проблемой неправильного монтажа металлорежущего оборудования. Очевидно, что с течением времени это приводит к некорректной работе машины, более частым ее поломкам.
Норма времени на монтаж металлорежущего оборудования и их расчет
Под понятием норма на монтаж любого оборудования понимается расход ресурсов на установку какого-либо оборудования. Норма времени учитывает, за сколько может быть смонтирован тот или иной станок. Очень важно верно рассчитать необходимое время для установки оборудования, что ведет за собой точный подбор необходимых трудовых ресурсов. Отсюда и сама норма времени на монтаж металлорежущего оборудования измеряется в человеко-часах.
Вне зависимости от вида и типа станка применяют расчет исходя из общей массы оборудования. Цифровые значения приведены в соответствующих технических справочниках. Для удобства расчетов показатели нормы времени в человеко-часах даются исходя из монтажа 1 тонны оборудования. Ниже приведем лишь наиболее распространенные примеры нормы на монтаж типового металлорежущего оборудования.
Нормы времени на монтаж типовых металлорежущих станков
В зависимости от общей массы рабочей машины показатели нормы варьируются.
|
Тип оборудования |
Норма времени на 1 тонну массы оборудования, чел-ч Масса станка |
||||
|
До 5 тонн |
До 10 тонн |
Более 10 тонн |
До 20 тонн |
Более 20 тонн |
|
|
Продольно-фрезерный станок |
- |
- |
- |
1,0-1,3 |
0,9-1,0 |
|
Продольно-строгальный станок |
- |
- |
- |
1,1-1,3 |
0,8-0,9 |
|
Поперечно-строгальный станок |
- |
0,7-0,8 |
0,8-0,9 |
- |
- |
|
Вертикальный-сверлильный станок |
0,8 |
- |
- |
- |
- |
|
Радиально-сверлильный станок |
- |
1,0-1,1 |
0,7-0,8 |
- |
- |
|
Токарный и токарно-винторезный станок |
0,7-0,8 |
0,9-1,0 |
0,85- 0,95 |
1,0-1,2 |
0,95-1,1 |
Также существуют специальные прессовые машины для резки металла. Нормы времени на монтаж такого металлорежущего оборудования даются усреднено исходя из общей массы станков. Они приведены в таблице ниже:
|
Тип оборудования |
Масса оборудования, тонн |
Нормы времени монтажа, чел-ч |
|
Пресс-ножницы |
1,2 |
15,7 |
|
5 |
42 |
|
|
9,8 |
72 |
|
|
Ножницы кривошипные закрытые для резки заготовок |
12,7 |
82 |
|
32 |
157 |
|
|
Оборудование для резки арматуры стали |
0,44 |
10,9 |
|
5,3 |
42 |
|
|
Ножницы многодисковые |
0,8 |
10,9 |
|
14 |
92 |
Таким образом, зная исходные данные, можно правильно спланировать не только итоговое время на установку необходимого оборудования, но и задать необходимое число человеческих ресурсов. Все это в результате также входит в формирование себестоимости единицы продукции, а соответственно, и прибыли предприятия.
