Обрабатывающие центры сами по себе можно смело считать одними из наиболее удачных и практичных изобретений для работы в крупных промышленных масштабах. Если вспомнить школьные уроки труда, то можно представить, сколько нужно было бы рабочих, физической силы, и станков для современных объемов производства деталей крупных предприятий. Безусловно, не обошлось бы это все без существенных затрат на оплату труда и обслуживание оборудования.
Сегодня это все в прошлом, когда появились обрабатывающие центры. Эти устройства способны обрабатывать деталь, что называется, в трехмерном пространстве без каких-либо сложностей. Для удобства работы используются, как вертикальные, так и горизонтальные обрабатывающие центры.
Преимущества горизонтальных обрабатывающих центров
Главное отличие горизонтальных обрабатывающих центров состоит в возможности работать с деталью как раз в горизонтальной плоскости. То есть ось Z, что называется, «лежит на столе» при работе с таким станком. Именно на ней и располагается шпиндель.
К основным плюсам использования горизонтальных обрабатывающих центров можно отнести:
- более чистую резку. Отходы резки, то есть стружка не так сильно скапливается в рабочей области, что делает работу более точной;
- свободное вращение рабочего стола во всех плоскостях, что дает возможность обработки во всех направлениях без изменения положения детали;
- возможность закрепления большого числа деталей на горизонтальном рабочем столе, а значит повышенная эффективность работы.
Обрабатывающий центр самостоятельно меняет необходимый инструмент для обработки детали. Вам достаточно только задать необходимые параметры ввода через числовое программное управление, а машина сама отрегулирует скорость работы, направление, а также интенсивность. Далее при необходимости сменит инструмент с точильного на фрезеровочный, например. Вашему персоналу необходимо будет лишь контролировать ход выполнения работ, а затем убедиться в высоком качестве результата, полученного от горизонтального обрабатывающего центра.
